Алдын ала даярдалган композит панелиisкурама имараттын маанилүү бөлүгү болуп саналат, жана жараянда курама панелдер жаракалар көйгөйү көз жаздымда калбайт.Инженердик колдонуунун жана айкалыштырылган компоненттин өндүрүш процессинин негизинде ламинатталган плитадагы жаракалардын себептери талданат жана тиешелүү контролдоо чаралары сунушталат.
1 .ламинатталган табак деген эмне?
Ламинацияланган плита - бул курама бетон элементинен (же учурдагы бетон конструкциясынын мүчөсү) жана посткуюлган бетондон турган жана эки этапта түзүлө турган ламинатталган мүчөлөрдүн бир түрү.
Курулуш учурунда курама темир-бетон плитасы адегенде аянтчага орнотулуп, опалубка катары колдонулат, тирөөч тирөөчтөр менен толукталат, андан кийин бетондун үстүнкү катмары (б.а. куюлган бетондун үстүнкү бөлүгү) куюлат. төктү, көтөрүүүстүнкү бөлүгүжүктөө.барачык-айкын артыкчылыктарыбул структура үчүн, Куюлган конструкциянын жана курама конструкциянын артыкчылыктарын айкалыштыруу, структуралык бүтүндүктү гана эмес, ошондой эле компонентти индустриялаштыруу прогрессинин талаптарына жооп берип, көп сандагы опалубкаларды колдоо жана демонтаждоону үнөмдөө жана курулушту кыскартуу наркы, пол түрүндө абдан потенциалдуу кеңейтүү болуп саналат.
2. Жарыкты түзүү процесси
Коюлган пластинанын курама катмарынын технологиялык процесси төмөнкүдөй: Көк платформаны тазалоо → калыпты чогултуу → каптоону басаңдатуучу жана релиздөөчү агент → болотту байлагыч → гидроэнергетиканы алдын ала кыстаруу → бетон куюу → титирөө → алдын ала айыктыруу → созуу → айыктыруу → калыптан чыгаруу көтөрүү → даяр продукцияны чөмөлө турган жерге ташуу (долбоордун талаптарына ылайык суу менен жууш кошулат) .
Тажрыйбага ылайык, жаракалар пайда болушу мүмкүн болгон негизги процесстер титирөө, чачты жулуп, тейлөө, калыптан чыгаруу, көтөрүү, үймөлөө жана башкалар.
3.The ламинатталган табак куюлган, титирөө жана сунулган
Себептик анализ:
1. конкреттүү кийин, азыркы учурда, PC автоматтык монтаждоо линиясы, курама компоненти, негизинен, титирөө жүргүзүү үчүн титиреп үстөлдү колдонот.Vibration стол титирөө, титирөө жыштыгы, жогорку натыйжалуулугу, титирөөнү аягына чейин гана 15-30 секунд.Жабдуу операторлордун тажрыйбасынын жоктугунан көбүнчө ашыкча титирөө, сегрегация көрүнүштөрү пайда болуп, жаракалар пайда болот.
2. Курама бетон азыраак чөгүп, илешкектүүлүгү жогору.Өндүрүштө бекитилген калыптын үстөлү колдонулганда, титирөө таякчасы ферманы өтө көп титирөө үчүн колдонулат, ал эми титирөө чекити азыраак болсо, трассанын ачык тарамыштарында бетондун олуттуу кан агуусуна же жергиликтүү бөлүнүшүнө алып келиши оңой. , натыйжада ферма тарамыштарынын багыты боюнча жаракалар пайда болот.
Контролдоо чаралары:
Вибрация үстөлү жабдуулардын операторлорунун иштөө талаптарын так көрсөтүү үчүн бетонду тебелөө үчүн колдонулат.Кол титирөө колдонулганда, вибратор туурасынан жайгаштырылышы керек, жанаОшол эле учурда,титирөө убактысына көңүл буруу керекtoжергиликтүү ашыкча титирөөдөн жана титирөө фермасынан качыңыз.Курулуш процессинде,tтрусс барларга рамка катуу тыюу салынатбетон көтөрүү күчү жеткенге чейин.
4. Ламинатталган плиталарды тейлөө
Себептерди талдоо:
Азыркы учурда, буу менен айыктыруу негизинен фабрикада компоненттерди сактоо үчүн колдонулат.Буу менен айыктыруу төрт этапка бөлүнөт: статикалык токтотуу, температуранын жогорулашы, туруктуу температура жана температуранын төмөндөшү.Бетондун акырындык менен катуулашы жана күчүнүн жогорулашы иш жүзүндө гидратация реакциясынын процесси, бирок гидратация реакциясы температурага көбүрөөк суроо-талапка ээ.жананымдуулук.Ошондуктан, температура жана нымдуулук талапка жооп бере албаганда, бетон кичирейгендиктен, жаракалар пайда болушу оңой.
Контролдук чаралар:
Алдын ала бекемдөө мезгилинде бетондун температурасы 10 °Cден кем эмес көзөмөлдөнүшү керек. Бетондун температурасы куюп бүткөндөн кийин 4 ~ 6 саатка чейин көтөрүлө албайт; Жылытуу ылдамдыгы 10 °C/сааттан ашпашы керек;Бетондун ички температурасы туруктуу температура мезгилинде 60 °C ашпоого жана максималдуу 65 °C ашпоого тийиш., тал туруктуу температурада айыктыруу убактысы калыптан ажыратуу күчү, бетон аралашмасынын пропорциясы жана экологиялык шарттардын талаптарына ылайык тестирлөө жолу менен аныкталышы керек.; Муздатуу мезгилинде муздатуу ылдамдыгы 10 °C/сааттан ашпашы керек, ал эми температуранын айырмасы 15 °Cден ашык болбошу керек.
5. ламинатталган табактын демоульдиясы
Себептерди талдоо:
Компонентти тейлөөдөн кийин, эгерде компоненттин күчү калыптан чыгаруунун бекемдик талабына жооп бербесе, мажбурлап түшүрүү күчтүн себебинен компоненттин капталында жаракаларды пайда кылышы мүмкүн жана жаракалар кийинчерээк сакталгандан кийин дагы уланат. жана даяр продуктыларды коргоо ордунда эмес, акырында, жаракалар табак бетинде ар кандай багытта пайда болот.
Контролдук чаралар:
Капталдоочу аспап ламинаттардын бекемдигине көз салуу үчүн колдонулушу керек.Ламинаттар дизайндын бекемдигинин 75% же дизайн чиймесинде талап кылынган күчкө жетмейинче, формадан ажыратуу мүмкүн эмес.Көктү жок кылуу көктү чогултуу процессинин талаптарына жана көктү жок кылуу талаптарына ылайык болушу керек, көктү зордук менен алып салууга катуу тыюу салынат.
6.Лифтинг жана ламинатталган плиталарды кайра жүктөө
Себептерди талдоо:
Ламинатталган плитанын формасына жана өлчөмүнө ылайык, стресс анализи, ийилүүчү моментти эсептөө жана улуттук стандарттарга шилтеме жасоо, Атлас, ламинатталган плитанын көтөрүү чекитинин ордун акыркы аныктоо.Ламинатталган плита жалпак жана калыңдыгы 60 мм гана болгондуктан, ламинатталган плитаны көтөрүүдө жана өткөрүүдө бирдей эмес жүктөөнү болтурбоо үчүн,кереккөтөрүүгө жардам берүү үчүн атайын баланстык кадр.
Бирок иш жүзүндөгү операция процессинде көбүнчө түз көтөрүү компоненти тең салмактуу рамканы колдонбойт;дизайн талабы алты, сегиз чекиттүү көтөрүү, бирок өндүрүш дагы төрт чекит көтөрүү;чийме шартына ылайык эмес, көтөрүү пунктунун абалын көтөрүү ж.б.у.с.Бул стандарттуу эмес операция, көтөрүү жолунда ашыкча кыйшайгандыктан, мүчөдө жарака пайда болот.Регулярсыз операция композиттик плитанын жаракаларын тереңдетет, акыры жаракалар бүт плитага чейин созулат, андан да олуттуу жаракалар аркылуу пайда болот, натыйжада бүт плитанын сыныктары пайда болот.
Контролдоо чаралары:
Заводду башкарууну кучетуу, жук кетеруу, которуунун иш тартибин стандартташтыруу,wЗаказчылар долбоордук чиймелерде көрсөтүлгөн көтөрүү пункттарынын санын жана жайгашкан жерин так сактоого милдеттүү, Usingбашка объектилер менен кагылышуудан качуу үчүн жай өйдө жана ылдый көтөрүүчү профессионалдуу көтөргүч, ошондой эле көтөргүч жабдуулардын илгичтин абалы, көтөрүүчү механизмдер жана тетиктердин оордук борбору вертикалдуу багытта болушун камсыз кылуу, тСалмоор менен мүчөнүн ортосундагы горизонталдык бурч 45 градустан кем эмес, 60 градустан кем болбоого тийиш.;ркерексиз көтөрүү убактысын үйрөтүү;курамдык бөлүгү дизайн чиймесинде талап кылынган күчтүн 75% же дизайнга жеткендигин текшериңиз, андан кийин компонентти көтөрүңүз.
7. Ламинацияланган плиталарды тизүү жана ташуу
Себептерди талдоо:
1. Чыныгы кодду сактоо процессинде көбүнчө стекке коюунун көптөгөн стандарттуу эмес жолдору бар, мисалы :Стектөө өтө жогору жана кээ бир заводдордо мейкиндикти үнөмдөө үчүн 8-10 катмар болушу мүмкүн.; Stacking Plate Code үзгүлтүксүз эмес, Large Plate Pressure Small Plate;төшөлгөн жыгач кокусунан жайгаштырылган, стандарттуу эмес, үстүнкү жана астыңкы катмары бир вертикалдуу сызыкта эмес жана талаптарга ылайык эмес, супер-узун жана супер-кең стек дагы эле төрт гана жыгачтан салынган..Бул жүрүм-турум өз кезегинде жаракалар алып келет курама плитанын таяныч боюнча иш-аракет кылган бирдей эмес күчтөрдүн натыйжасында.
2. Ташуу менен шартталган ламинатталган плиталардын жаракаларынын себептери, негизинен, үйүлгөндөн келип чыккан жаракалардын себептери менен бирдей.Бирок, жол тегиз болуп, ташуу учурунда машина урунуп калары шексиз.Бул динамикалык жүктөрдү алып келет.Эгерде ламинатталган плиталарды бекитүү жолу бекем болбосо, ламинатталган плиталарды кармоо кыйынга турат жана ламинатталган плиталардын ортосундагы салыштырмалуу жылышуу ламинатталган плиталардын жаракаларына алып келет.
Контролдоо чаралары:
1. Ар бир стектин өлчөмү жана спецификациялары мүмкүн болушунча бирдиктүү болушу керек.Чоң табактарды кичинесине басууга катуу тыюу салынат. Ар бир катмардын таяныч чекити бир вертикалдуу сызыкта болушун камсыз кылуу, таяныч чектин өйдө жана ылдый жылма жаракалардан качуу үчүн ; Трустун капталында, плитанын эки учунда (200 ммге чейин) жана 1,6 мден ашпаган аралыкта ортосуна жайгаштырылат.; 6 катмардан ашык болбошу керек; Компоненттер өндүрүш аяктагандан кийин мүмкүн болушунча тез арада орнотуу үчүн аянтчага ташылышы керек, ал эми үймөлөө мөөнөтү 2 айдан ашпоого тийиш.
2. Транзиттик пункттун транзиттик кыймылда же секирип кетүүсүнө жол бербөө үчүн бекем бекитилиши керек.Ошол эле учурда, четине түбүндө же бетон аркан менен байланышта, коргоо үчүн лайнер колдонуу.
Жыйынтык:Кытайда панелдүү имараттын үзгүлтүксүз өнүгүшү менен, чогулган ламинатталган плиталардын сапаты көңүл чордонуна айланды жана ламинатталган плиталардын өндүрүш процессинин ар кандай звенолорунан гана, ошол эле учурда, кесипкөйлүгүн бекемдейт деп эсептелет. жумушчулардын көндүмдөрүн окутуу, ламинатталган плитанын жарака кубулушунун пайда болушун натыйжалуу алдын алат.
Посттун убактысы: 31-март-2022