Алати за бушење и искошење за решавање проблема машинских радионица, савремених машинских радионица

Делови за нафту и гас са много рупа захтевају од Утек-а да користи два различита алата како би обезбедио да унутрашњи и спољашњи пречники буду без ивица.Користећи Хеуле-ов Век-С алат, радионица је уштедела време током сваког циклуса од целог једног минута извођењем бушења и закошења у једном кораку.#истраживање случаја
Комбиновање бушења и уклањања ивица/закошења у једној поставци побољшава ефикасност и штеди Утек за један минут за сваки део.Свака алуминијумска бронзана крагна има 8 до 10 рупа, а компанија производи 200 до 400 делова дневно.
Као и многи произвођачи, Утек Индустриес са седиштем у Хјустону има тежак проблем: како да уштеди време на производној линији уз одржавање квалитета и доследности производа.Компанија производи полимерне заптивке, прилагођене полиуретанске и гумене лајсне, као и производе за сервисирање нафтних бушотина за индустрију заптивања флуида.Било какве недоследности у производу, као што је остављање неравнина на закошеним рупама, могу изазвати квар кључних компоненти.
Производ који производи Утек има прстен на заптивном поклопцу који спречава цурење.Део је израђен од алуминијумске бронзе, а сваки део има 8 до 10 рупа на спољашњим и унутрашњим пречникима зидова.Продавница је усвојила неколико Хеуле Снап 5 Век-С алата за свој струг Окума, постижући двоструке циљеве ефикасности и доследности.
Према Утек програмеру Брајану Болсу, произвођачи су раније користили бургије од брзог челика, а затим су користили засебне алате за искошење за бушење рупа у апликацијама за заптивање капа.Сада, радња користи Век-С алате, који комбинују бургије од чврстог карбида са Хеулеовим системом за скошење закошења за бушење и искошење предње и задње стране дела у једном кораку.Ова нова поставка елиминише промену алата и другу операцију, смањујући време циклуса сваког дела за један минут.
Користећи Век-С, бургију од чврстог карбида у комбинацији са Хеулеовим системом за скошење, предњи и задњи део дела могу да се избуше и закоше у једном кораку.Ово елиминише Утек-ову промену алата и другу операцију.Поред смањења времена производње, алат такође штеди време одржавања.Особље Утек-а процењује да је век трајања бургија од чврстог карбида дужи него код сличних бургија и кажу да под условом довољног хлађења Век-С може да ради месец дана без промене сечива.
Просечно уштеђено време се брзо збраја.Утек производи 200 до 400 делова за 24 сата, буши и коси 2.400 до 5.000 рупа дневно.Сваки део може уштедети један минут, а побољшањем ефикасности, радионица може уштедети до 6 сати времена производње.Како се штеди време, Утек је у могућности да произведе више заптивних капица, што помаже радионици да се прилагоди великој потражњи за монтираним производима.
Још једно уобичајено губљење времена производње је потреба за заменом оштећених ножева.Чврсти карбид Век-С врха бургије има дужи век трајања.Након замене, радионица може заменити сечиво без употребе алата или претходног подешавања између заменских бургија.Са довољно расхладне течности, господин Болес процењује да Век-С може да се користи више од месец дана без промене оштрице.
Како се продуктивност повећава, још једна значајна предност је резултујућа уштеда трошкова за сваки део.Употреба Век-С за производњу заптивних капица не захтева алате за скошење.
Утек користи Век-С алате на Окума струговима.Раније је радионица користила бушилице од брзог челика за прављење рупа и одвојене алате за скошење за чишћење унутрашњег и спољашњег пречника.
Век алат користи Хеуле-ову Снап оштрицу за искошење за уклањање ивица и ивице рупе без окретања вретена, задржавања или индексирања дела.Када се ротирајућа оштрица увуче у рупу, предња резна ивица сече ивицу од 45 степени да би се уклонила неравнина на врху рупе.Када се сечиво притисне у део, сечиво клизи уназад у прозору сечива, а само земља клизна површина додирује рупу, штитећи је од оштећења када алат прође кроз део.Ово избегава потребу за заустављањем или окретањем вретена.Када се сечиво протеже са задње стране дела, спирална опруга га гура назад у положај за сечење.Када се сечиво увуче, уклања неравнине на задњој ивици.Када сечиво поново уђе у прозор сечива, алат се може брзо послати и ући у следећу рупу, чиме се побољшава ефикасност производње.
Стручност и одговарајућа опрема за прераду великих компоненти за нафтна поља и друге индустрије омогућавају овој фабрици да успе у променљивим економским условима.
ЦАМЦО, компанија Сцхлумбергер (Хјустон, Тексас), је произвођач компоненти за нафтна поља, укључујући пакере и сигурносне вентиле.Због величине делова, компанија је недавно заменила многе своје ручне стругове са Вхеелер ручним/ЦНЦ равним струговима.


Време поста: 07.06.2021