Olie- en gasonderdelen met veel gaten vereisen dat Utex twee verschillende gereedschappen gebruikt om ervoor te zorgen dat de binnen- en buitendiameter braamvrij zijn.Met behulp van Heule's Vex-S tool bespaarde de werkplaats tijd tijdens elke cyclus van de hele minuut door boren en afschuinen in één stap uit te voeren.#casestudy
Het combineren van boren en ontbramen/afschuinen in één enkele instelling verbetert de efficiëntie en bespaart Utex met één minuut per onderdeel.Elke aluminium bronzen kraag heeft 8 tot 10 gaten en het bedrijf produceert 200 tot 400 onderdelen per dag.
Zoals veel fabrikanten heeft het in Houston gevestigde Utex Industries een moeilijk probleem: hoe tijd te besparen op de productielijn met behoud van productkwaliteit en consistentie.Het bedrijf produceert polymeerafdichtingen, op maat gemaakte polyurethaan- en rubberen profielen en oliebronserviceproducten voor de vloeistofafdichtingsindustrie.Eventuele inconsistenties in het product, zoals het achterlaten van bramen op de afgeschuinde gaten, kunnen het falen van belangrijke componenten veroorzaken.
Een product van Utex heeft een ring op het afsluitdeksel om lekkage te voorkomen.Het onderdeel is gemaakt van aluminiumbrons en elk onderdeel heeft 8 tot 10 gaten op de buiten- en binnendiameterwanden.De winkel gebruikte verschillende Heule Snap 5 Vex-S-gereedschappen voor zijn Okuma-draaibank, waarmee de dubbele doelen van efficiëntie en consistentie werden bereikt.
Volgens Utex-programmeur Brian Boles gebruikten fabrikanten voorheen snelstaalboren en vervolgens afzonderlijke afschuingereedschappen om gaten in afdichtingsdoptoepassingen te boren.Nu gebruikt de winkel Vex-S-gereedschappen, die volhardmetalen boren combineren met Heule's Snap-afschuinsysteem om de voor- en achterkant van het onderdeel in één stap te boren en af te schuinen.Deze nieuwe instelling elimineert de gereedschapswisseling en de tweede bewerking, waardoor de cyclustijd van elk onderdeel met één minuut wordt verkort.
Door gebruik te maken van Vex-S, een volhardmetalen boor in combinatie met Heule's Snap afschuinsysteem, kan de voor- en achterkant van het onderdeel in één stap worden geboord en afgeschuind.Dit elimineert Utex's gereedschapswissel en tweede bewerking.Naast het verkorten van de productietijd, bespaart de tool ook onderhoudstijd.Utex-personeel schat dat de levensduur van volhardmetalen boren langer is dan die van vergelijkbare boren, en zei dat Vex-S bij voldoende koeling een maand kan werken zonder het mes te verwisselen.
De gemiddelde bespaarde tijd loopt snel op.Utex produceert 200 tot 400 onderdelen in 24 uur en boort en afschuint 2.400 tot 5.000 gaten per dag.Elk onderdeel kan één minuut besparen en door de efficiëntie te verbeteren, kan de werkplaats tot 6 uur productietijd besparen.Naarmate er tijd wordt bespaard, kan Utex meer afsluitdoppen produceren, wat de werkplaats helpt om zich aan te passen aan de grote vraag naar geassembleerde producten.
Een andere veelvoorkomende verspilling van productietijd is de noodzaak om beschadigde messen te vervangen.Het volhardmetaal van de Vex-S boorpunt heeft een langere levensduur.Na vervanging kan de werkplaats het mes vervangen zonder gereedschap of voorinstelling tussen de vervangende boren.Met voldoende koelvloeistof schat de heer Boles dat de Vex-S meer dan een maand kan worden gebruikt zonder het mes te vervangen.
Naarmate de productiviteit toeneemt, is een ander belangrijk voordeel de resulterende kostenbesparing voor elk onderdeel.Het gebruik van Vex-S om afsluitdoppen te produceren vereist geen afkantgereedschap.
Utex gebruikt Vex-S gereedschappen op Okuma draaibanken.Voorheen gebruikte de werkplaats hogesnelheidsstaalboren om gaten te maken en gescheiden afkantgereedschappen om de binnen- en buitendiameters te reinigen.
Het Vex-gereedschap gebruikt Heule's Snap-afschuinblad om de rand van het gat te ontbramen en af te schuinen zonder de spil om te keren, het onderdeel vast te zetten of te indexeren.Wanneer het roterende Snap-blad in het gat wordt gevoerd, snijdt de voorste snijkant een afschuining van 45 graden om de braam aan de bovenkant van het gat te verwijderen.Wanneer het mes in het onderdeel wordt gedrukt, schuift het mes naar achteren in het mesvenster, en alleen het geslepen glijoppervlak raakt het gat, waardoor het wordt beschermd tegen beschadiging wanneer het gereedschap door het onderdeel gaat.Dit vermijdt de noodzaak om de spil te stoppen of om te keren.Wanneer het mes zich vanaf de achterkant van het onderdeel uitstrekt, duwt de spiraalveer het terug naar de snijpositie.Wanneer het mes ingetrokken is, worden de bramen aan de achterkant verwijderd.Wanneer het mes het mesvenster weer binnengaat, kan het gereedschap snel naar buiten worden gestuurd en het volgende gat ingaan, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
De expertise en geschikte apparatuur voor het verwerken van grote componenten voor olievelden en andere industrieën stellen deze fabriek in staat om te slagen in fluctuerende economische omstandigheden.
CAMCO, een bedrijf van Schlumberger (Houston, Texas), is een fabrikant van olieveldcomponenten, waaronder packers en veiligheidskleppen.Vanwege de omvang van de onderdelen heeft het bedrijf onlangs veel van zijn handmatige draaibanken vervangen door Wheeler handmatige/CNC-vlakbeddraaibanken.
Posttijd: jun-07-2021