Piesele de petrol și gaze cu multe găuri necesită ca Utex să folosească două unelte diferite pentru a se asigura că diametrele interior și exterior sunt lipsite de bavuri.Folosind instrumentul Vex-S de la Heule, atelierul a economisit timp în timpul fiecărui ciclu al întregului minut, efectuând găurirea și teșirea într-un singur pas.#studiu de caz
Combinarea găuririi și debavurării/teșirii într-o singură setare îmbunătățește eficiența și economisește Utex cu un minut pentru fiecare piesă.Fiecare guler din bronz aluminiu are 8 până la 10 găuri, iar compania produce 200 până la 400 de piese pe zi.
La fel ca mulți producători, Utex Industries din Houston are o problemă dificilă: cum să economisiți timp pe linia de producție, menținând în același timp calitatea și consistența produsului.Compania produce etanșări polimerice, mulaje personalizate din poliuretan și cauciuc și produse de service pentru puțurile de petrol pentru industria de etanșare a fluidelor.Orice inconsecvență în produs, cum ar fi lăsarea de bavuri pe găurile teșite, poate cauza defecțiunea componentelor cheie.
Un produs fabricat de Utex are un inel pe capacul de etanșare pentru a preveni scurgerile.Piesa este realizată din bronz de aluminiu, iar fiecare parte are 8 până la 10 găuri pe pereții cu diametrul exterior și interior.Magazinul a adoptat mai multe scule Heule Snap 5 Vex-S pentru strungul său Okuma, atingând obiectivele duble de eficiență și consecvență.
Potrivit programatorului Utex Brian Boles, producătorii au folosit anterior burghie din oțel de mare viteză și apoi au folosit instrumente de teșire separate pentru a găuri găuri în aplicațiile cu capac de etanșare.Acum, magazinul folosește unelte Vex-S, care combină burghie din carbură solidă cu sistemul de teșire Snap de la Heule pentru a găuri și a teși partea din față și din spate a piesei într-un singur pas.Această nouă setare elimină schimbarea sculei și a doua operație, reducând timpul de ciclu al fiecărei piese cu un minut.
Folosind Vex-S, un burghiu din carbură solidă combinat cu sistemul de teșire Heule Snap, partea din față și din spate a piesei pot fi găurite și teșite într-o singură etapă.Acest lucru elimină schimbarea sculei Utex și a doua operațiune.Pe lângă reducerea timpului de producție, instrumentul economisește și timpul de întreținere.Personalul Utex estimează că durata de viață a burghiilor din carbură solidă este mai lungă decât cea a burghiilor similare și a spus că, în condițiile unei răciri suficiente, Vex-S poate funcționa timp de o lună fără a schimba lama.
Timpul mediu economisit se adună rapid.Utex produce 200 până la 400 de piese în 24 de ore, găurind și teșind 2.400 până la 5.000 de găuri pe zi.Fiecare piesă poate economisi un minut, iar prin îmbunătățirea eficienței, atelierul poate economisi până la 6 ore de timp de producție.Pe măsură ce se economisește timp, Utex este capabil să fabrice mai multe capace de etanșare, ceea ce ajută atelierul să se adapteze la cererea mare de produse asamblate.
O altă pierdere obișnuită de timp de producție este nevoia de a înlocui lamele deteriorate.Carbura solidă a vârfului de găurit Vex-S are o durată de viață mai lungă.După înlocuire, atelierul poate înlocui lama fără a utiliza unelte sau presetare între burghiele de schimb.Cu suficient lichid de răcire, domnul Boles estimează că Vex-S poate fi folosit mai mult de o lună fără a schimba lama.
Pe măsură ce productivitatea crește, un alt beneficiu semnificativ este economiile de costuri rezultate pentru fiecare piesă.Utilizarea Vex-S pentru a produce capace de etanșare nu necesită instrumente de teșire.
Utex folosește unelte Vex-S pe strungurile Okuma.Anterior, atelierul folosea burghie din oțel de mare viteză pentru a face găuri și scule separate de teșit pentru a curăța diametrele interior și exterior.
Instrumentul Vex folosește lama de teșire Snap a lui Heule pentru a debavura și a șanfla marginea găurii fără a inversa axul, a așeza sau a indexa piesa.Când lama rotativă Snap este introdusă în gaură, muchia frontală tăietoare taie o teșitură de 45 de grade pentru a îndepărta bavurile de pe partea superioară a găurii.Când lama este apăsată în piesă, lama alunecă înapoi în fereastra lamei și numai suprafața de alunecare a solului atinge gaura, protejându-l de deteriorare atunci când unealta trece prin piesa.Acest lucru evită nevoia de a opri sau inversa axul.Când lama se extinde din spatele piesei, arcul elicoidal o împinge înapoi în poziția de tăiere.Când lama este retrasă, îndepărtează bavurile de pe marginea din spate.Când lama intră din nou în fereastra lamei, unealta poate fi trimisă rapid și poate intra în următoarea gaură, îmbunătățind astfel eficiența producției.
Expertiza și echipamentele adecvate pentru prelucrarea componentelor mari pentru câmpurile petroliere și alte industrii permit acestei fabrici să reușească în condiții economice fluctuante.
CAMCO, o companie Schlumberger (Houston, Texas), este un producător de componente pentru zăcămintele petroliere, inclusiv dispozitive de ambalare și supape de siguranță.Datorită dimensiunii pieselor, compania a înlocuit recent multe dintre strungurile sale manuale cu strunguri manuale/CNC cu plată Wheeler.
Ora postării: 07-jun-2021