Префабриковани композитни панелisважан део монтажног објекта, а проблем пукотина на композитним панелима у процесу се не може занемарити.На основу инжењерске примене и процеса производње комбиноване компоненте анализирају се узроци настанка пукотина у ламелираној плочи и предлажу одговарајуће мере контроле.
1 .Шта је ламинирана плоча?
Ламинирана плоча је врста ламелираног елемента, који се састоји од префабрикованог бетонског елемента (или постојећег бетонског елемента) и накнадно ливеног бетона, а формира се у две фазе.
Током изградње, на градилишту се прво поставља префабрикована бетонска плоча, која се користи као оплата, допуњена носећим подупирачима, а затим се поставља бетонски слој (тј. горњи део ливеног бетона). излио, поднетиГорњи деооптерећење .Имаочигледне предностиза ову структуру, комбинујући предности ливене конструкције и префабриковане конструкције, не само да гарантује интегритет конструкције, већ и испуњава захтеве напретка индустријализације компоненти, штеди велики број подршке и демонтаже оплате и смањује конструкцију цена, је веома потенцијално проширење подне форме.
2. Процес стварања пукотине
Технолошки процес префабрикованог слоја наложене плоче је следећи: чишћење платформе калупа → монтажа калупа → успоривач премаза и средство за одвајање → везивање челичних шипки → хидроенергетско претходно уграђивање → изливање бетона → вибрације → претходно очвршћавање → истезање → очвршћавање → подизање из калупа → транспорт до простора за слагање готовог производа (прање водом се додаје према захтевима пројекта) .
Према искуству, главни процеси који могу изазвати пукотине су вибрације, чупање длака, одржавање, вађење из калупа, подизање, слагање и тако даље.
3. Ламинирана плоча се сипа, вибрира и растеже
Узрочна анализа:
1. Након бетонирања, тренутно, ПЦ аутоматске монтажне линије, монтажна компонента углавном користи сто за тресење за пренос вибрација.Вибрација стола за вибрације, фреквенција вибрације, висока ефикасност, само 15-30 секунди до потпуне вибрације.Због недостатка искуства оператера опреме, често долази до прекомерних вибрација, феномена сегрегације, што резултира стварањем пукотина
2. Префабриковани бетон има мањи пад и већи вискозитет.Када се у производњи користи фиксни сто за калупе, вибрациони штап се користи да превише вибрира решетку, а тачка вибрирања је мања, лако је изазвати озбиљно крварење или чак локалну сегрегацију бетона на изложеним тетивама решетке , што доводи до пукотина дуж правца тетива решетке.
Мере контроле:
Вибрациони сто се користи за лупање бетона како би се разјаснили захтеви за рад оператера опреме.Када се користи ручна вибрација, вибратор треба поставити хоризонтално, иистовремено,треба обратити пажњу на време вибрирањаtoизбегавајте локалне прекомерне вибрације и вибрирајуће решетке.У процесу изградње,tнабијање на решетке је строго забрањенодок бетон не достигне снагу подизања.
4. Одржавање ламелираних плоча
Анализа узрока:
Тренутно се парно сушење углавном користи за одржавање компоненти у фабрици.Очвршћавање паром је подељено у четири фазе: статички заустављање, пораст температуре, константна температура и пад температуре.Постепено стврдњавање бетона и повећање чврстоће су заправо процес реакције хидратације, али реакција хидратације има већи захтев за температуру.ивлажност.Због тога, када температура и влажност не могу да испуне захтеве, лако је изазвати пукотине због скупљања бетона.
Мере контроле:
Током периода претходног очвршћавања, температура бетона треба да се контролише на најмање 10 °Ц. Температура бетона не може порасти до 4 ~ 6 сати након завршетка заливања; Брзина загревања не би требало да буде већа од 10 °ц/х;Унутрашња температура бетона не би требало да прелази 60 °Ц, а максимална не би требало да пређе 65 °Ц током периода константне температуре, тВреме очвршћавања на константној температури треба одредити испитивањем у складу са захтевима за чврстоћу извлачења из калупа, пропорцију бетонске мешавине и услове околине; Током периода хлађења, брзина хлађења не би требало да буде већа од 10 °Ц/х, а температурна разлика не би требало да буде већа од 15 °Ц.
5. Деформација ламелиране плоче
Анализа узрока:
Након одржавања компоненте, ако чврстоћа компоненте не испуњава захтјеве за чврстоћом вађења из калупа, присилно вађење може узроковати пукотине на страни компоненте због разлога чврстоће, а пукотине ће наставити да се шире након каснијег складиштења а заштита готовог производа није на месту, коначно, пукотине се формирају у различитим правцима на површини плоче.
Мере контроле:
Опружни инструмент треба да се користи за праћење чврстоће ламината пре уклањања из калупа.Вађење из калупа се не може обавити све док ламинати не достигну 75% пројектоване чврстоће или чврстоће која се захтева према цртежу дизајна.Уклањање калупа треба да буде у складу са захтевима процеса монтаже калупа и захтевима за уклањање калупа, строго забранити насилно уклањање калупа.
6.Подизање и претовар ламелираних плоча
Анализа узрока:
Према облику и величини ламелиране плоче, кроз анализу напрезања, прорачун момента савијања и позивање на националне стандарде, Атлас, коначно одређивање локације тачке подизања ламелиране плоче.Пошто је ламинирана плоча равна и дебљине само 60мм, како би се спречило неравномерно оптерећење приликом подизања и преношења ламелиране плоче,потребапосебан баланс оквир за помоћ при подизању.
Али у стварном процесу рада, често се појављује компонента за директно подизање не користи балансни оквир;захтев за дизајном са шест, осам тачака за подизање, али производња и даље са подизањем у четири тачке;не према одредби цртежа тачка подизања положаја подизања и тако даље.Ови нестандардни рад ће узроковати пукотину на елементу због превеликог угиба на начин подизања.Неправилан рад ће продубити пукотине на композитној плочи, и на крају ће се пукотине проширити на целу плочу, а још озбиљније ће се формирати кроз пукотине, што ће резултирати отпадом целе плоче.